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等離子清洗機(jī)清洗原理，等離子是什么？
等離子相信很多人都聽說過，可是如果說的話，好像沒有幾個(gè)人說的清楚，所以我在這里給大家做一個(gè)介紹。等離子平時(shí)眼見看不到， 不過生活中是到處存在的。下雨過后，空氣變得新鮮，就是因?yàn)榇髿庵挟a(chǎn)生的等離子的原因。
在日常生活中，我們會遇到各種各樣的物質(zhì)．根據(jù)它們的狀態(tài)，可以分為三大類，即固體、液體和氣體．例如鋼鐵是固體，水是液體，而氧氣是氣體．任何一種物質(zhì)，在一定條件下都能在這三種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變．以水為例，在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，當(dāng)溫度降到0℃以下時(shí)，水開始變成冰．而當(dāng)溫度升到100℃時(shí)，水就會沸騰而變成水蒸氣．
如果溫度不斷升高，氣體又會怎樣變化呢？科學(xué)家告訴我們，這時(shí)構(gòu)成分子的原子發(fā)生分裂，形成為獨(dú)立的原子，如氮分子會分裂成兩個(gè)氮原子，我們稱這種過程為氣體分子的離解．如果再進(jìn)一步升高溫度，原子中的電子就會從原子中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負(fù)電荷的電子，這個(gè)過程稱為原子的電離．當(dāng)這種電離過程頻繁發(fā)生，使電子和離子的濃度達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，物質(zhì)的狀態(tài)也就起了根本的變化，它的性質(zhì)也變得與氣體完全不同．為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài)，我們稱物質(zhì)的這種狀態(tài)為物質(zhì)的第四態(tài)，又起名叫等離子態(tài)．
等離子應(yīng)用非常廣泛，各行各業(yè)都有應(yīng)用到，今天我給大家講一講清洗機(jī)行業(yè)等離子是怎么應(yīng)用的。
等離子清洗機(jī)是什么？
主要都是由兩個(gè)部分組成： 一是，等離子發(fā)生器，該部分由集成電路、運(yùn)行控制、等離子發(fā)生電源、氣源處理、安全防護(hù)等組成。 二是，等離子處理裝置，該部分由激發(fā)電極、激發(fā)氣路等組成。
等離子發(fā)生器釋放等離子體，在等離子體的作用下，材料表面的一些化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，形成小分子產(chǎn)物或被氧化成CO、CO：等，這些產(chǎn)物被抽氣過程抽走，使材料表面變得凹凸不平，粗糙度增加。從而提高產(chǎn)品的粘接性
可以說，能夠應(yīng)用到膠水粘接、或者電鍍的地方，就會用到等離子清洗機(jī)，比如玻璃材質(zhì)，直接使用膠水粘接，肯定粘不牢，會脫膠開裂，可是如果事先把需要粘接的部分經(jīng)過等離子清洗機(jī)過一遍，就可以很好的解決好粘接問題。當(dāng)然現(xiàn)實(shí)生活中，還有許多奇形怪狀的零件，如果直接使用噴射式的等離子清洗機(jī)，清洗效果肯定不到位，處理這種零件的時(shí)候，就需要用到真空等離子清洗機(jī)。
把零件放置到清洗機(jī)的真空腔室內(nèi)，就可以進(jìn)行全方位的清洗
等離子清洗機(jī)工作原理分析
等離子清洗機(jī)主要是靠等離子和材料表面產(chǎn)生反應(yīng)，從而達(dá)到改性的目的，不過一般而言，電漿與材料表面可產(chǎn)生的反應(yīng)主要有兩種，一種是靠自由基來做化學(xué)反應(yīng)，另一種則是靠等離子作物理反應(yīng)，以下將作更詳細(xì)的說明。
（1）化學(xué)反應(yīng)
在化學(xué)反應(yīng)里常用的氣體有氫氣（H2）、氧氣（02）、甲烷（CF4）等，這些氣體在電漿內(nèi)反應(yīng)成高活性的自由基，其方程式為：這些自由基會進(jìn)一步與材料表面作反應(yīng)。
其反應(yīng)機(jī)理主要是利用等離子體里的自由基來與材料表面做化學(xué)反應(yīng)，在壓力較高時(shí)，對自由基的產(chǎn)生較有利，所以若要以化學(xué)反應(yīng)為主時(shí)，就必須控制較高的壓力來近進(jìn)行反應(yīng)。
（2）物理反應(yīng)主要是利用等離子體里的離子作純物理的撞擊，把材料表面的原子或附著材料表面的原子打掉，由于離子在壓力較低時(shí)的平均自由基較輕長，有得能量的累積，因而在物理撞擊時(shí)，離子的能量越高，越是有的作撞擊，所以若要以物理反應(yīng)為主時(shí)，就必須控制較的壓力下來進(jìn)行反應(yīng)，這樣清洗效果較好，為了進(jìn)一步說明各種設(shè)備清洗的效果。
等離子體清洗機(jī)的機(jī)理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。就反應(yīng)機(jī)理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機(jī)氣體被激發(fā)為等離子態(tài)；氣相物質(zhì)被吸附在固體表面；被吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子；產(chǎn)物分子解析形成氣相；反應(yīng)殘余物脫離表面。
等離子體清洗技術(shù)的最大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類型，均可進(jìn)行處理，對金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。
等離子體清洗還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：容易采用數(shù)控技術(shù)，自動化程度高；具有高精度的控制裝置，時(shí)間控制的精度很高；正確的等離子體清洗不會在表面產(chǎn)生損傷層，表面質(zhì)量得到保證；由于是在真空中進(jìn)行，不污染環(huán)境，保證清洗表面不被二次污染。
